310s不锈钢加工和焊修工艺，看看专家怎么说!310s不锈钢管进行加工主要是为了达到防腐蚀,防氧化目的,从而达到延长其使用寿命的目的。而对于焊修，对大型复杂310s不锈钢管零件的焊修,必须按零件的磨损,损坏情况,制定焊修工艺,并严格执行。

【310s不锈钢板加工工艺】

1、酸洗钝化:酸洗钝化能够使310s不锈钢管内外壁发生一层薄而细密、坚固的钝化膜,钝化膜的存在是904l不锈钢管避免腐蚀的根本原因。

2、亮光固熔:310s不锈钢管通过成型、焊接工艺后,有必要通过1050度的固熔处理,以消除310s不锈钢管因形变而发生的内应力,下降应力腐蚀,能够恢复管件焊接过程中的晶间改变。

3、气体维护焊:在气体维护下,焊接时不锈钢表面的鉻和镍不会遭到氧化,保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀功能。

4、密封资料:密封资料是310s不锈钢管的使用寿命的要害点,密封资料的使用寿命决议了其的使用寿命。选用氯化丁基密封圈,资料物理功能远远高于胶料

【310s不锈钢管加工焊修工艺】

1)焊前预备:焊前预备工作除器件预备外,主要是焊接坡口的制备和焊件预热。

2)定位焊:在焊修对接的轴类零件或某些零件的部分已断离全体时,应保证需焊接部位对接方位精确,以防焊接中发生过大变形。为此,应先进行定位焊:用直径小于施焊的焊条进行点焊,然后再次校对方位,在若干对称点、点焊定位。

3)焊后热处理:为了消除焊接部位的剩余应力和削减焊后裂纹的发生,焊后有必要进行热处理。

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