带膜不锈钢的切割有什么需要注意的？有些不锈钢的表面贴有保护膜用以防止刮痕。对于此类材料，以往的做法是在切割前先把保护膜剥落，再进行切割，切割完后再贴上保护膜。然而当今市场的需求更多的则是在贴膜的情况下将不锈钢进行一次性的切割。大多数情况下会出现保护膜剥落的情况。在切割两面均贴膜的不锈钢材料时，很容易在切割完后出现背面挂渣的情况。

在切割中没有进入切缝的辅助气体将向被加工物的表面扩散，侵入保护膜与材料表面间的间隙内，使保护膜发生剥落。剥落的主要原因一般可以分为两种。

第一:不锈钢加工条件的原因。保护膜受激光照射，其边缘的熔融状态会将影响到剥离情况。保护膜边缘的熔融范围大时，粘合剂的粘结强度会因被加热而降低，从而为剥离创造突破口。解决方法是在切割薄膜时让切割边缘的激光光束模式的强度成急势分布，并注意不要让激光出现絮乱。速度条件设为高条件，以减少激光对保护膜的热影响。另外，加工形状的中的尖角或者直径小的圆孔部分也容易出现剥离，需要通过设置R等来对形状进行修改。

第二:保护膜材料的原因。如果保护膜材料和金属的粘合性低，则加工中所产生的热能会使保护膜的收缩力起作用，使保护膜边缘剥离辅助气体再以边缘处为突破口，从保护膜与材料间瞬时侵入，引起大面积剥落。

带膜不锈钢的切割有什么需要注意的？解决方案，当前有些保护膜生产厂家也提供粘合性，耐热性上较好的激光切割机专用保护膜产品，不过使用前需对其性能进行确认。