所谓“双相”不锈钢，是指其金属相兼有奥氏体和铁素体，它将奥氏体不锈钢的优良韧性、焊接性与铁素体不锈钢的较高强度、耐氯化物应力腐蚀性能相结合，特别适用于三代核电站主结构工厂化预制、模块化施工的特点。据测算，CAP1000与CAP1400单个核电站每台机组使用量达1000吨。但因其塑性差、加工难度大，长期以来为个别跨国公司高价垄断，国内钢厂此前未能实现大尺寸双相不锈钢板的自主化量产。

国家电投中央院瞄准技术瓶颈——高温环境下双相变形时的一致性、协调性等难题攻关，在组成分优化、在线固溶等核心环节获得系统性突破。热轧成功的世界最宽双相不锈钢板用于替代此前跨国公司最大幅宽3.1米的同类产品，在核岛结构模块施工中每面可省4道焊缝，使设备整体性大增，并减少了制造过程中焊材探伤工作量，降低设备预制、维护成本，有效缩短工期，同时也留出了更大的设计安全裕量，使三代核电的可靠性更强。