不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。这类钢的某些牌号还可作为耐热钢（包括奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型）使用；有的可用做优质的低温用钢，在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。由于不锈钢具有上述独特的性能，不难想象它在国民经济中所占有的地位。特别是高科技发展的今天，不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中。

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    这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。在这类钢中，有些除含较多的铬（Cr）外，还匹配加入较多的其它合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸气中都具有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。
   一、不锈钢复合板裂纹现象及处理办法
不锈钢复合板焊接等操作过程中，操作不当很容易导致不锈钢复合板出现弯曲裂纹现象。修复焊接裂纹的不锈钢复合板。可利用砂轮研磨机消除裂纹，减少裂缝硬化边缘，再进行渗透探伤检查，确认裂纹消除。判断裂纹深度选择焊条进行修复，如不锈钢焊条、碳钢电极、电隔离层。

   二、不锈钢板表面裂纹现象
  （一）321不锈钢板表面裂纹现象及处理办法
321不锈钢板具有高韧性、抗疲劳性、易焊接等优点，广泛应用于五金、造船、航天、机械等领域。321不锈钢板采用无扭转轧制方法，表面洁净光滑、尺寸精度高。
   然在生产过程中由于工艺流程等原因导致不锈钢板产生裂纹。产生裂纹的现象有三种：
1、沿轧制方向成直线状或锯齿状裂纹；
2、裂纹处含有夹杂物；
3、裂纹处皮下气泡暴露并氧化。
   第一种裂纹通常由于未对夹杂物进行处理导致裂纹产生，轧制时，需要对钢水中夹杂物进行清理。
   第二种现象通常是由表面折叠引起的裂纹。
   轧制过程中产生折叠，圆钢表面呈现出沿轧制方向直线状或锯齿状裂纹。采用合理的脱氧合金化工艺，控制钢水含氧量，清理钢水中夹杂物含量。
   皮下气泡裂纹主要原因是钢水中含有大量气体，钢水凝固时，气体排出就形成气泡，铸坯外层的气泡形成皮下气泡，形成蜂窝形垂直排列，发生氧化后无法焊合从而形成裂纹。
   中华不锈钢网近期发表:需采取全程保护浇筑过程，避免钢水二次氧化，减少气泡产生，提高铸坯纯度。
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    三、不锈钢管焊缝开裂现象
   （一）不锈钢拉伸延迟开裂现象及处理办法
    当前不锈钢生产加工中，通常使用铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢。
    加工完成后，根据拉伸加工程度不同，可能出现开裂现象。奥氏体不锈钢发生延迟开裂主要是由本身的组织决定。
    存在冷加工造成的残余内应力及发生马氏体相变，口部发生破裂，必须消除残余应力及马氏体组织，使其在高温下发生相变，304不锈钢退火温度为1010-1050摄氏度。
    为了避免拉伸件整体退火变形，只对口部进行退火，如高频退火。铁素体不锈钢产品拉伸后不发生相变，裂纹主要由残余应力造成，须进行退火。
    四、不锈钢管腐蚀裂纹
   （一）不锈钢拉伸不开裂方法
    适当使用润滑剂，在凹凸模之间形成韧性薄膜，有利于不锈钢的拉伸成型。
    如果要制造拉伸变形幅度较大的拉伸件，可以使用聚氟乙烯薄膜为润滑剂，因其具有抗撕裂强度特点，且润滑效果好，能有效将不锈钢板与模具表面隔离。
    此外，还有其他一些方法，如使用白口铸铁做压边圈模具，利用其储存性能好，形成润滑油膜。还可以采用锥形压边圈，将工件的边缘加工光滑，去除缺口，有效防止开裂。