双相不锈钢的独特习性与冷热成形的工艺对策|行业知识

双相不锈钢的独特习性与冷热成形的工艺对策

信息来源：求和不锈钢时间：2019-02-25 10:33:35 浏览次数:-

1、双相不锈钢：是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢，简称双相钢。早先有的称“二重钢”，也有叫“复相钢”。实际相比例是铁素体占45~55%，相应奥氏体占55~45%。它综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能，显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。

2、使用场合：一般使用在含Cl-介质，中温的场合。尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。

3、独特的习性：

(1) 与316L型的奥氏体不锈钢相比：

a.具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。

b. 具有良好的耐孔蚀，耐缝隙腐蚀性。

c.强度高，韧性低。

(2)焊接性能良好。

(3)线热膨胀系数低,与碳素钢相近。

(4)几个温度区呈现脆化，有σ，α,χ等相析出。

4、独特习性与冷热成形的工艺对策

习性与影响	对策与工艺
A、强度高，表面应力大。成形作用力大，表面缺陷诱发开裂；一半铁素体相，冷成形仍具有方向性成形后直边余量不等。	a、下料尺寸比常规不锈钢略大，表面作放射性抛光；增加压边接触面，在加大副油缸压力的同时，坯料滑移阻滞增大，簿壁封头不易产生鼓包，也弥补成形余量不均造成的切割量不足。
B、强度高，回弹大。封头成型后直边外倾超标压鼓成形时难以变形。	b、坏料在封头小r区或整个坯料预热后成型，预热温度应有所控制。封头成形后直边端部先不切割，将直边部位热处理定形后再切割。
C、冷作硬化倾向强烈。成型变形率受限制，否则将开裂。	c多次成型封头，中间增加热处理工序，热处理前应清洗工件。
D、475℃左右的脆化区。在此温度加工将使材料开裂。	d、 475℃脆化会在350℃_~525℃ 出现，热成型严格禁止在此温度区内作业。
E、散热快，950℃左右有脆化区。坯料加热出炉温度下降迅速，很快到达脆化区。	e、坯料加热和冲压力，用“三明治”的“夹板”式进行，出炉至冲压应尽量缩短时间，封头成形后脱模不低于950℃
F、热成形会失去各占一半的相平衡。影响耐腐蚀性能。	f、热成形后应固溶热处理，加热最高温度有上限,急冷时间尽量缩短，如封头有开孔，应开孔后固溶。如无开孔，应增加排汽装置。
G、线热膨胀系数与碳钢相近。	G、热压模具间隙等同碳素钢要求。